部門

濾板制造車間-刨銑板組

參與人員

識別日期

活動、產品、服務

危險源 

風險評價

實際和潛在的危害

職能部門

L

E

C

D

過程一：刨銑板

在刨銑板設備上操作

1.刨板時飛濺的刨花；2.不戴眼鏡操作，被飛濺的刨花傷害眼睛

10

6

3

180

飛來物對眼角膜傷害

刨銑板組

1.機床在轉動時，皮帶裸露外面沒有防護罩； 2.操作時，被沒有防護罩的皮帶卷住褲腳邊

1

1

12

12

扎傷

刨銑板組

1.車間內設備運行的噪音超標；2.在噪聲超標的車間內操作又沒有防護措施

3

1

3

9

聽力損害

刨銑板組

人注意力不集中時，用手去拿未完全停止的刀具

1

1

7

7

割傷

刨銑板組

工作場地上堆積的刨花，容易使人滑倒

3

2

7

42

摔傷

刨銑板組

刨板時機械程序沒有走完,固定板螺絲先拆下來

3

3

7

63

拉傷

刨銑板組

爬到很高的板上去打孔,特別是小板,未穿防滑鞋，導致意外跌落傷害

3

1

12

36

高處墜落摔傷

刨銑板組

刨板刀刀頭有時會飛出來

3

6

7

126

飛來物砸傷臉部

刨銑板組

過程二：叉車

叉車在車間內行駛和裝載濾板

叉車違章超速、超高、超重行駛，導致翻車或落物

3

1

7

21

物體打擊

轉道組

無證或酒后駕駛叉車

1

0.5

7

3.5

撞傷、摔傷

轉道組

叉車倒車時，不注意前后方情況導致，導致意外傷害

1

0.5

7

3.5

    車輛傷害

轉道組

叉車帶病運行

1

1

7

7

    車輛傷害

轉道組

部門

濾板制造車間-壓制組

參與人員

識別日期

活動、產品、服務

危險源 

風險評價

實際和潛在的危害

職能部門

L

E

C

D

過程一：壓制

投料

操作時未戴安全帽,碰到設備引起傷害

3

3

3

27

砸傷

壓制組

油壓機

油壓機誤操作、設備故障

3

1

7

21

壓傷

壓制組

壓制工具

擺放不規范,使其滑落造成砸傷

3

1

3

9

砸傷

壓制組

起重機

起重或運輸物體時,未確認起吊物是都固定牢固

3

1

7

21

撞傷

壓制組

濾板搬運

濾板堆放不整齊或堆放過高

3

2

7

42

砸傷

壓制組

行車、吊繩、吊板

行車在開機前沒有進行安全檢查，吊鉤裂，部件松動，剎車失靈，吊繩磨損，超限吊運，板滑落

1

6

7

42

砸傷

壓制組

擠出機

原料溫度高致高溫燙傷

1

6

3

18

燙傷

壓制組

取板

榔頭、撬棒易砸傷

1

6

3

18

砸傷

壓制組

抬板放板

搬運濾板時多人指揮，結果抬板放板時口令不一致導致夾到手或腰扭傷

3

1

7

21

手夾傷、腰扭傷

壓制組

修邊

沒有正確使用修邊刀具，導致手割傷

3

6

3

54

割傷

壓制組

壓鐵

有靜電

1

6

3

18

身心傷害

壓制組

部門

濾板制造車間-壓制組

參加人員

日期

活動、產品、服務

危險源 

風險評價

實際和潛在的危害

職能部門

L

E

C

D

過程一：壓制

操作

地面墊塊油污，易滑倒

3

1

7

21

摔傷

壓制組

擠出機保溫桶搬運過程中溫度高

3

6

3

54

燙傷

壓制組

油壓機保溫桌搬運過程中溫度高

1

6

3

18

撞傷

壓制組

吊帶老化、未點檢

1

6

7

42

砸傷

壓制組

部門

濾板制造車間-壓制組

（焊接）

參加人員

日期

活動、產品、服務

危險源 

風險評價

實際和潛在的危害

職能部門

L

E

C

D

過程一：試水壓、打孔

操作

試水壓場地滑

1

2

7

14

摔傷

壓制組

試壓時管子彈出來

3

2

7

42

砸傷

壓制組

過程二：焊板

操作

主氣缸上模掉落

1

1

7

7

碰傷

壓制組

氣管爆開

3

1

3

9

碰傷

壓制組

加熱板引起的燙傷

3

1

3

9

燙傷

壓制組

過程三：翻板

翻板

翻板時會碰到腳

3

3

7

63

砸傷

壓制組

部門

濾板制造工廠-模具組

參加人員

日期

活動、產品、服務

危險源 

風險評價

實際和潛在的危害

職能部門

L

E

C

D

過程一：模具作業

膜片模具翻轉

行車超吊超重膜片模具時，吊環、吊繩被拉斷導致落物

1

3

7

21

砸傷

模具組

膜片模具上模

行車起吊超重量膜片、模具、上模時，吊環、吊繩被拉斷導致落物

1

1

7

7

砸傷

模具組

膜片模具上模

膜片上模時，動定模未用連接板連接，可能導致動定模分離

1

1

7

7

砸傷

模具組

鉆床

帶手套和長發未盤起打孔時，長發或手套易被卷入導致人身傷害

3

1

7

21

拉傷

模具組

電磨

使用電磨打磨時，未戴防護眼鏡致鐵渣和沙輪粉進入眼睛

3

1

3

9

飛來物對眼角膜傷害

模具組

磨光機

使用磨光機時，磨光片飛出易傷害人

3

1

7

21

砸傷

模具組

模具吊運和配模

模具吊運和配模時，吊環和吊繩斷裂砸到人

1

1

7

7

砸傷

模具組

上機修模

上注塑機修模，未關閉馬達導致人身意外傷害

3

1

7

21

壓、夾傷

模具組

部門

濾板綜合車間-原料組

參加人員

日期

活動、產品、服務

危險源 

風險評價

實際和潛在的危害

職能部門

L

E

C

D

過程一：原料

卸料

超高裝車，致使卸貨時被跌落的貨物砸腳

3

3

7

63

砸傷

原料組

高混拌料

拌料時室內粉塵較多，被吸入肺部

6

3

12

216

塵肺危害

原料組

二段拌料

放料時，飛絮和粉塵很多，被吸入肺部

6

3

12

216

塵肺危害

原料組

造粒

切粒機和振動篩的聲音大，影響聽力

6

6

7

252

聽力損傷

原料組

塑料粒

工作場所地面上有塑料粒子和水不及時清除，導致行走時跌倒

3

2

7

42

摔傷

原料組

過程二：上料、拌料

操作

用人字梯登高操作時易摔倒

3

3

7

63

摔傷

原料組

電線有部分在地上,且地面上有時有水

3

2

7

42

觸電

原料組

勞動量大,尤其是夏天,有中暑的危害

3

6

3

63

中暑危害

原料組

螺桿上料、拌料時長時間彎腰起身搬運重物

3

6

3

63

健康損害

原料組

螺桿上料、拌料螺桿有可能傷害到員工

1

2

7

14

拉傷

原料組

部門

濾板綜合車間-注塑組

參加人員

日期

活動、產品、服務

危險源 

風險評價

實際和潛在的危害

職能部門

L

E

C

D

過程一：注塑

操作

1.2.3#機操作工使用腳踏板滑倒

3

1

7

21

摔傷

注塑組

注塑機下料臺階導致意外跌倒摔傷

3

1

3

9

摔傷

注塑組

注塑機油壓管安全鎖無

3

1

7

21

夾傷

注塑組

注塑機上料異常時,操作工在高空處理意外跌落

1

1

7

7

墜落

注塑組

注塑的射出裝置,射嘴部位溫度高

3

1

7

21

燙傷

注塑組

注塑機的加熱筒部位易觸電和燙傷

3

1

7

21

燙傷、觸電

注塑組

注塑機屈肘和調膜部位易夾傷

3

1

7

21

夾傷

注塑組

各工種使用行車吊料吊物時，易被吊物碰傷

3

3

3

27

砸傷

注塑組

車間地面有油污、料粒，操作時走動滑倒

3

2

7

42

摔傷

注塑組

注塑機周邊無護欄，打掃衛生時滑倒

3

1

7

21

摔傷

注塑組

半自動生產時,取出產品時,用力過猛易撞到手

1

1

3

3

撞傷

注塑組

用美工刀削毛邊時容易割到手指

1

2

3

6

割傷

注塑組

帶中子模具生產中(半自動)手指易夾傷

3

2

7

42

夾傷

注塑組

注塑機鎖模時,易、壓傷手

3

1

7

21

壓、夾傷

注塑組

注塑機旁邊整形機放入膜片時易壓到手

3

1

7

21

壓傷

注塑組

部門

濾板綜合車間-濾布組

參加人員

日期

活動、產品、服務

危險源 

風險評價

實際和潛在的危害

職能部門

L

E

C

D

過程一：濾布

裁床

燙濾布孔時產生的煙氣較大，吸風裝置排風不暢導致吸入肺部

1

1

7

7

塵肺危害

濾布組

取毛坯濾布時，旁邊濾布容易傾斜，砸傷操作人員有

1

1

3

3

砸傷

濾布組

過程二：縫紉機操作

縫紉機操作

操作工操作不當或推布料過快，壓腳很容易壓傷手指

1

1

3

3

壓傷

濾布組

涂膠氣味濃、排風不暢致人頭暈

3

3

3

27

健康損害

濾布組

踩到濾布導致摔倒

3

1

7

21

摔傷

濾布組

上下樓梯時，因沒有安裝扶手或防滑條、或夜間燈光較暗或沒有燈管、或地面有積水容易摔跤

1

1

7

7

摔傷

濾布組

搬運濾布因肢體動作不當，導致扭傷腰

3

6

3

54

扭傷

濾布組

部門

濾板組裝車間-檢修組

參加人員

日期

活動、產品、服務

危險源 

風險評價

實際和潛在的危害

職能部門

L

E

C

D

過程一：檢修一

噴火

在噴火時，煤氣與松香水未保持安全距離

3

2

7

42

火災

組裝車間

敲O型圈

工作場所地面有肥皂水沒有及時去除，很容易使操作人員摔跤

1

3

7

21

摔傷

組裝車間

吊板

大板裝配組生產時平放，檢修要轉道豎起來；在吊裝時，繩索不牢固，超出高度范圍，左右墊塊未平穩放置，導致吊物墜落

3

1

7

21

砸傷

組裝車間

翻板

兩人配合不好，或同時指揮發令，容易造成危害

3

1

7

21

壓傷

組裝車間

敲手柄搭子、掛柱

手很容易損傷

3

2

3

18

損傷

組裝車間

裝八角螺絲

接頭時，擰緊用力過猛

1

6

3

18

拉傷

組裝車間

濾板擺放

擺放濾板沒有一定的斜度，致使倒下造成危險

3

2

7

42

砸傷

組裝車間

過程二：裝配一

墊塊

工作場地墊塊不平整，上班時容易引起摔跤

1

1

3

3

摔傷

組裝車間

噴火

煤氣對濾板噴火時濾板起火和煤氣瓶漏氣

1

1

7

7

火災

組裝車間

搖臂鉆

鉆床打進料口時，搖臂沒有鎖緊濾板飛出來傷人

1

6

3

18

砸傷

組裝車間

翻板

翻濾板時兩人沒配合好，會壓傷手指

1

1

7

7

壓傷

組裝車間

吊板

用行車吊板時，兩邊的墊塊未墊好致使墊塊飛出來傷人

1

1

7

7

砸傷

組裝車間

部門

濾板組裝車間-組裝組

參加人員

日期

活動、產品、服務

危險源 

風險評價

實際和潛在的危害

職能部門

L

E

C

D

過程三：裝配二

起重機

剎車有異常,吊鉤、鋼絲繩有磨損

1

1

3

3

砸傷

組裝車間

吊板

吊繩有磨損，濾板平吊時，有托盤應用鋼管，鋼管有變形，不對稱或不牢靠。用墊塊時，墊塊大小、厚薄不合適，未與板對角對稱均勻。濾板放靠架時，濾板應放牢靠，濾板與地面未保持安全角度。吊板數量過多，人未站濾板側面、未走通道。

1

1

7

7

砸傷

組裝車間

濾板加工

電源、電鉆沒有安全接地

3

1

7

21

觸電

組裝車間

濾板加工

鉆床沒有完全停止就更換刀具、拉扯料頭、加潤滑油。

1

1

3

3

拉傷

組裝車間

濾板加工

刀、鉆操作過猛，引起傷人或飛濺傷人。打孔時未清理鉆頭刨花，飛濺到臉部。鉸刀用力過猛劃傷

3

1

3

9

砸傷

組裝車間